Chiny 6-osiowe ramię robota o zasięgu 1800 mm Automatyczne stalowe ramię robota spawalniczego MIG
TEST KALIBRACJI LASEROWEJ DOKŁADNOŚCI REPOZYCJI
JHY wykorzystuje metodę kalibracji laserowej do testowania powtarzalnej dokładności pozycjonowania robota.Po wielu testach powtarzalna dokładność pozycjonowania naszego robota jest znacznie wyższa niż ±0,08mm.
KORZYSTAJ Z NAJLEPSZYCH MAREK DO PODSTAWOWYCH AKCESORIÓW
Podstawowe akcesoria robota, takie jak serwosilnik, reduktor RV, reduktor harmonicznych, serwonapęd itd., wykorzystują najlepsze chińskie marki, które zostały przetestowane podczas naszego długotrwałego użytkowania, aby upewnić się, że są odpowiednie dla naszego robota.
PROSTA KONSERWACJA
Konserwacja jest prosta. Zgodnie z instrukcją konserwacji dostarczoną przez nas, klienci sami mogą z łatwością obsługiwać.
GWARANCJA PO SPRZEDAŻY
Każdy klient ma własną grupę obsługi posprzedażnej.Jeśli potrzebujesz pomocy posprzedażnej, prosimy o kontakt w dowolnym momencie.Nasi profesjonalni inżynierowie rozwiążą go w jak najkrótszym czasie.Rzecz w tym, że wszystko jest bezpłatne.
| Odniesienie do parametrów spawania stali miękkiej i niskostopowej | |||||||||
| typ | płyta | Średnica drutu | szczelina korzeniowa | prąd spawania | napięcie spawania | prędkość spawania | Odległość końcówki kontaktowej od przedmiotu obrabianego | Przepływ gazu | Kąt spawania |
| Zgrzewanie doczołowe w kształcie litery T
| 1,0 | 0,8 | 2,5 ~ 3 | 70 ~ 80 | 17 ~ 18 | 8 ~ 10 | 10 | 10 ~ 15 | 45° |
| 1.2 | 1,0 | 3 ~ 3,5 | 85 ~ 90 | 18 ~ 19 | 8 ~ 10 | 10 | 10 ~ 15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 3 ~ 3,5 | 100 ~ 110 | 18 ~ 19,5 | 8 ~ 10 | 10 | 10 ~ 15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 3 ~ 3,5 | 115 ~ 125 | 19,5 ~ 20 | 8 ~ 10 | 10 | 10 ~ 15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 3 ~ 3,5 | 130 ~ 140 | 19,5 ~ 21 | 8 ~ 10 | 10 | 10 ~ 15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0, 1.2 | 3,5 ~ 4 | 150 ~ 170 | 21 ~ 22 | 7,5 ~ 8 | 15 | 15 ~ 20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0, 1.2 | 4,5 ~ 5 | 180 ~ 220 | 21 ~ 23 | 6,5 ~ 7,5 | 15 | 15 ~ 20 | 45° | |
| 1.2 | 5 ~ 5,5 | 200 ~ 250 | 24 ~ 26 | 6,5 ~ 8 | 10 ~ 15 | 10 ~ 20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5 ~ 5,5 | 230 ~ 260 | 25 ~ 27 | 6,5 ~ 7,5 | 20 | 15 ~ 20 | 45° | |
| 6 | 220 ~ 250 | 25 ~ 27 | 5,5 ~ 7,5 | 13 ~ 18 | 10 ~ 20 | 45° | |||
| 4 ~ 4,5 | 270 ~ 300 | 28 ~ 31 | 10 ~ 11,5 | 13 ~ 18 | 10 ~ 20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2, 1.6 | 6 ~ 7 | 270 ~ 380 | 29 ~ 35 | 6,5 ~ 7,5 | 25 | 20 ~ 25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5 ~ 6 | 270 ~ 300 | 28 ~ 31 | 9 ~ 10 | 13 ~ 18 | 10 ~ 20 | 45° | |
| 1.2 | 7 ~ 8 | 260 ~ 300 | 26 ~ 32 | 4 ~ 5,5 | 15 ~ 20 | 10 ~ 20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5 ~ 7 | 300 ~ 330 | 30 ~ 34 | 5 ~ 5,5 | 15 ~ 20 | 10 ~ 20 | 50° | ||
| 12 | 1.2, 1.6 | 7 ~ 8 | 270 ~ 380 | 27 ~ 35 | 4,5 ~ 6,5 | 20 ~ 25 | 20 ~ 25 | 50° | |
| 1.2 | 7 ~ 8 | 260 ~ 300 | 26 ~ 32 | 4 ~ 5,5 | 15 ~ 20 | 10 ~ 20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5 ~ 7 | 300 ~ 330 | 30 ~ 34 | 5 ~ 6 | 15 ~ 20 | 10 ~ 20 | 50° | ||
Notatka:
1. W spawaniu MIG wykorzystuje się gaz obojętny, stosowany głównie do spawania aluminium i jego stopów, miedzi i jej stopów, tytanu i jego stopów, a także stali nierdzewnej i żaroodpornej.Spawanie MAG i spawanie w osłonie gazu CO2 są stosowane głównie do spawania stali węglowej i niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości.
2. Powyższa treść ma charakter poglądowy, a optymalne parametry procesu spawania najlepiej uzyskać w drodze weryfikacji eksperymentalnej.Powyższe średnice drutu odnoszą się do rzeczywistych modeli.
